当UV柔印转换后的全速提升

UV柔印：转换后的全速提升

丹麦的Tesa 公司安装了nilpeter纽博泰的八色UV柔印机，FA-4的安装大大提高了整体生产能力。

Tesa AG是工业界不干胶产品及整体解决方案的制造商。针对其广泛的产品范围及他们自有的tesa 标签生产线，本土的子公司Tesa A/S在北欧总部有着现代化的销售中心。其不干胶产品主要供应给医药行业。2007年12中国唯1全产业链商品贸易平台月，Tesa标签生产线安装了Nilpeter纽博泰.的8色UV柔印机。Tesa北欧的物流经理Gerhard Schmidt和Birker d Tesa的生产经理谈到了在印刷实践中的最初经验及他们选择Nilpeter纽博泰的原因。

Tesa AG 销售6000多台设备至各地，覆盖范围更是超过100多个国家。在北欧总部有90个工人看管着工业及生活用品等产品的一个大仓库。

标签产品主要客户群体为医药行业

在仓库的旁边，Tesa有着将近30年历史的自己的标签生产企业。28个工人每周5天工作日，3班倒的状态下操作5台印刷机。薄膜不干胶的生产比例，例如聚乙烯、聚丙烯的生产量正在提高。仅PE 标签的数量就已经高过了纸质标签的数量。大概20年前的时候，Tesa的标签部门开始注视医药陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T 547⑼4行业并且见证了其持续性的发展。大概有80%的印刷作业来自于这个行业。因此，生产及工作流程都有赖于医药公司的特殊要求,例如文献资料及贴标质量控制。

借助对新的印刷技术的投资，公司已经设法立足发展于这块成功成熟的商业领域。那时为止，凸版印刷是占主导地位的印刷方式。由于一些窄幅轮转印刷机的生产商已经停止了生产凸版印刷机，Gerhard Schmidt不想再投资此技术领域。Gerhard Schmidt解释说:取而代之的是Tesa决定选择UV柔印,选择UV柔印也就选择了全速的提升。决定购买Nilpeter FA－LINE的原因是因为它具有模块架构和伺服技术因此能够代替两台老式的凸版印刷机这一阶段。FA-4配备了八色印刷单元和模切单元，幅面420MM及可以做到四色翻转的翻转架。同时也具PU材料可以以液态加工有复膜单元。

稳定一致的色彩再现是重要的质量判断依据

2007年春天，这个项目安装新的印刷机之初，数码印刷也曾作为备选方案之一。Niels Bjerregaard解释说数码印刷之所以没有被选中是因为其对特殊色彩的再现的性能很差。良好的色彩再现能力是医药行业所重视的因素。为了达到清晰精确的色调，就要对特殊的印墨进行特殊的调配，这就导致了印墨频繁的改变，因此数码印刷本身的优势在这里是体现不出来的。

在FA-4预安装测试期间，其印刷质量给人留下了完美的印象。对于Niels Bjerregaard来说，判断印刷质量的一个重要因素就是色彩的一致性，乃至重复印刷后色彩的一致性。因此能够存储所有生产技术参数对于他们而言是至关重要的。这是因为一旦色调达到精确，它甚至可以在数周后再现精确色彩。其他的质量判据就是精确和良好的色彩再现。因为医药行业标签需要印刷大量的文字信息，故后者也就显得尤为重要。医药标签上需要印刷越来越多的信息，字体越来越小，甚至是小的字母和字体都要准确无误的印刷。

套筒技术缩短中断运转时间

据Gerhard Schmidt所述，对新机器进行多日测试后所观测到的印刷效果是无差异的。印刷的效果既稳定又一致。对于制药行业，Tesa通常使用统一的版式、不同的色彩组合来印刷产品系列。如果有特殊色调需求，印墨可以在内部调配，也可以购买专色墨。

对于这些不同颜色版本的产品系列，Nilpeter纽博泰易于装卸的套筒技术显示了自身极大的优越性。由于装卸时间的缩短，整个转换流程所需的时间也压缩到最短。在无轴传动套筒技术前提下，丝印滚筒可以快速简单的转换。

更宽更快

新柔印机器安装后的效果就是产能有了显著的提高。产能提高有赖于其更加宽阔的幅宽，420mm的幅宽可允许大量的操作作业并排在传送带上运行。另外，FA-4印刷速度更加快速。Niels Bjerregaard 说：以前的两台旧机器运行速度是每分钟30至40米，而FA-4可以达到每分钟175米。即使一些医药标签不允许以这么快的速度进行印刷，FA-4的产能仍然是以前旧机器产能的几倍之多。

产能整体的增长让Tesa在生产控制上更加弹性化。例如对客户一些临时的、计划外的需求需要作出及时的反应时，公司可以凭借弹性化的生产提供很短的交货期。公司为客户监控产品库存水平以确保满足他们的需求而及时进行新标签的生产。这对客户来讲是十分方便的，同时也意味着交给Te宽度10～25mm,总长度不小于150mmsa的标签生产计划都能得到最大化的实现。

有效地利用强大的技术资源

Gerhard Schmidt表示，现今新式的印刷机采用尽可能高效率的高端印刷技术。 企业所获得的利益与印刷的效率是密不可分的。

为了提高新机器的生产率，Tesa投资了一个特别先进的工作平台系统。此模块系统允许围绕着印刷生产线有条理的作业，同时根据实际需要可以贮存必需的机器零件和工具。在这种方式下，滚筒、套筒、导纸辊和印版都是可以随手够到的，这样就避免了找寻过程中时间上的拖延，平缓的实现了更换并减少更换时间。这些系统特性正符合了Tesa公司最有效率的生产流程的需求。

许多制药行业前来审计、测试及参观印刷工作的人员都强调了此系统既整洁又有条理，操作方便又能给客户和参观者留下很好的印象。