【消息】15m3h地埋式一体化污水处理设备

1.5m3/h地埋式一体化污水处理设备

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我国目前有棉短绒化纤生产厂家30余家，这些厂家皆采用碱法蒸煮工艺，年产化纤约40万t，生产过程中产生大量不易处理的黑色棉浆废水，排放总量约有150万t/a，棉浆废水污染负荷大、色度高、难于生物降解，处理难度大，环境污染严重。常用的棉浆 废水处理方法有活性污泥法、湿法氧化碱回收法、厌氧发酵法、臭氧氧化、电渗析、活性炭吸附脱色和电解法等，这些方法虽然在脱色和去除COD方面能发挥一定作用，但普遍都存在一些缺陷，以脱色难度zui大。　　为此笔者考察了常用物化除色技术对棉浆废水色度的去除效果，并将这些物化处理单元与水解、好氧等生化处理单元组合，探讨常规物化脱色和生化深度预处理技术对棉浆废水色度的综合去除效果，为设计棉浆废水脱色工艺提供参考。　　试验废水　　试验用废水由河北吉藁化纤有限公司提供，分别为该公司棉浆原液废水及其污水处理厂的出水。其中棉浆原液废水的水质为：BOD51620mg/L、CODCr4484mg/L、pH=2.82、Cl-1373mg/L、SS78mg/L、SO42-14051mg/L、氨氮23.65mg/L、色度1250倍、Zn2+212mg/L、木质素1600mg/L、果胶4200mg/L。污水处理厂出水的CODCr、色度分别为611.2mg/L、500倍。

废水处理试验　　棉浆原液废水试验　　电解试验　　取2L棉浆原液废水置于电解反应器内，调节电压分别为2.0、2.5V，间隔不同时间取样，调节出水pH>9，絮凝过滤后测定色度。　　电解+水解酸化　　先电解处理棉浆原液废水，出水经中和絮凝后再进行水解反应。电解反应参数为：电压2.5V，电流5A，电解时间30min;电解絮凝后的出水进入带有搅拌装置的水解反应池，连续搅拌8h，夜间停止搅拌静置分层，排出污水，再加入新鲜的电解絮凝出水，连续进水3批次。物理法　　(1)均化调节。由于化妆品厂生产的产品种类多，各个车间及不同时段排出的的废水水质水量一般不均衡，如果变化幅度过大，对废水处理设备设施的正常运作不利，故可设一调节池，调节时间根据水质水量变化情况一般在5~36h。均化调节可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷。　　(2)格栅。通常化妆品生产废水中含有大颗粒固体及漂浮物，故可以在废水处理设施的进水口处设置格栅以保证后续处理设施能正常运行。　　(3)气浮。化妆品生产废水含SS很高，尤其是彩妆类化妆品的生产中掺入滑石粉、云母粉等，使废水中含有大量颗粒细小的无机悬浮物。杨敏珊等在实际工程应用中得出，气浮可去除大部分悬浮物质。林方敏采用气浮装置作为化妆品生产废水预处理，去除了大部分的阴离子表面活性剂，LAS从进水的80mg/L降为10mg/L左右，避免了曝气时产生大量泡沫。　　化学法　　(1)化学氧化。Fenton试剂氧化法又称Fe2+-H2O2法，兼有氧化和混凝的作用，它利用Fe2+和H2O2之间反应催化生成的自由基，可氧化化妆品生产废水中各种有毒和难降解有机物，提高废水可生化性。BautistaP等验证了该法对化妆品生产废水的有机物(TOC和COD)的去除率，并优化了其操作条件(温度、亚铁离子和过氧化氢用量)。实验采用在化妆品厂内已经过混凝沉淀预处理的水样，其COD分别为4730和2660mg/L，在初始pH值等于3.0，Fe2+浓度为200mg/L且H2O2浓度与初始COD之比相当于理论计量数的2.12倍时，TOC在25℃时降低45%以上，50℃时降低60%以上。应用Fenton氧化过程处理的废水COD值可以达到西班牙工业废水排放到市政下水道系统的区域限制值1750mg/L。　　(2)微电解。微电解法又称内电解法、铁屑过滤法，是利用金属腐蚀原理，以Fe、C形成原电池对废水进行处理的工艺。经该法处理废水，不仅有机污染物可以得到大幅的下降，而且可生化性可相应提高。　　在微电解池中投加硫酸将pH值调至6左右(在微酸性环境中微电解反应迅速)，再向池中投加铁屑、活性炭，采用空气搅拌，废水中形成了无数个微小的原电池，产生微电解反应、静电吸附、化学调整等过程。反应产物具有较高的化学活性，在偏酸性条件下使废水中许多组分发生氧化还原反应，反应中产生的Fe2+具有絮凝作用，在加碱及氧气存在情况下生成Fe(OH)2和Fe(OH)3胶体絮凝剂，可吸附污水中的悬浮物，形成不溶物质沉淀出来。

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