短版快速印刷多色胶印机唱主角是嘛

短版快速印刷多色胶印机唱主角

快速印刷是异军突起、蒸蒸日上的新兴产业，它的迅猛发展和广阔前景给我国印刷市场带来了一场深刻的革命，产生的巨大社会效益对推动我国经济发展有不可低估的作用。据资料显示，我国从事快速印刷的企业已有7万余家，从业人员过百万，而且每年都在大幅递增，市场发展空间巨大。因此，国内外的印刷设备供应商都看汽车平均塑料用量将可能到达500kg/辆以上好快速印刷业，并根据市场的需求不断提出许多富有个性和创意的快速印刷解决方案，引发了快速印刷业对高水平、高质量生产的诉求。

快速印刷的实质，就是凸显“快”和“短”两个特点，“快”，就是制版快、上版快、印刷快、装订快，整个印刷流程彰显个性,酣畅淋漓。“短”，就是时间短、流程短，印刷简捷方便，富个性化。

快速印刷的解决方案是多元的，发展空间是巨大的。除无版直接印刷设备外，还有有版印刷设备，其核心设备是各类胶印机，辅助设备包括构成印前印后解决方案的配套设备。主要有传统的印前制版设备和CTP制版设备，小幅面轻型单色胶印机和重型多色商业胶印机，以及各种小型化的配、订、折、切设备。目前，因双色小幅面胶印机在彩色印刷中的业务比重加大，正在逐渐成为我国中小印刷厂的基本配置。重型多色商业小胶印机已成为快速印刷的首选设备，其采用了大量的新技术，体现了高自动化和高智能化，现已成为快速印刷的主流设备。

纵观最近两届德鲁巴展会可以看出，国际印刷业，特别是短版快速印刷业的发展潮流和趋势有以下几个特点。

1.数字化贯穿印刷全过程

印前、印刷和印后全过程的数字化管理和数字技术的应用，都显示了快速印刷的发展趋势。

印刷厂通过宽带络与客户联系，融合各种印刷管理软件，实现远程接单、安排生产、传递数字化的文字和图像档案，利用CIP4做最大化的资源输入，形成数字化的工作指令。

通过各种数字化技术实现了数字化排版、打样和制版。彩色激光打印机和彩色喷墨打印机可在低成本状态下完成打样，使色彩校准技术更加成熟；各种CTP制版技术已日趋成熟，并将成为目前制版的主流技术，内鼓式紫激光CTP机和外鼓式热敏成像CTP机，品种繁多，各种CTP版材价格均有下降，还出现了UV光源CTP和喷墨CTP系统，其设备和版材更加便宜。

通过各种数字技术实现了数字化直接印刷。以电子成像、激光成像和喷墨打印为代表的3种技术打造的数码印刷系统争芳斗艳，有些数码印刷品已达到传统胶印的水平，而且实现了按需、个性化的小批量印刷。其中喷墨印刷技术无论在幅面、承印材料尺寸和印刷精度等方面都达到相当高的水准。在机直接制版印刷技术也进一步成熟，小幅面印刷机上，均采用了无水胶印技术。

将各种数字技术和数控技术组合在传统印刷设备（含胶印机、柔性版印刷机与卷筒纸印刷机）和印后设备上，实现高度自动化，操作更加简单、人性化，特别是采用CTP技术，将胶印机制造技术提高到了一个新的水平，配套印后设备也丰富多彩，增大了用户的选择性。

2.我们Tepex复合材料还能提高部件在冰冻温度下的强度和抗冲击性能轻型印刷机逐渐被淘汰

过去以黑白印刷为主的轻型胶印机已被各种新设备取代，高速打印机、高速复印机、一体机和黑白数码印刷机等已经成为黑白印刷的主流设备，因此，轻型单面单色胶印机已经基本退出历史舞台。除了中国、印度之外，国外绝大部分小幅面胶印机制造企业已倒闭、转产或合并，不再生产轻型单色胶印机。英国的基士德耶，德国的罗塔，美国的大卫臣、穆递和爱宝迪，韩国的斗山，日本的东航，乃至日本著名的胶印机生产商滨田和利优比都已停止生产轻型单色小幅面胶印机。另外，轻型多色机市场需求也急剧衰退，不久也会逐步被高速彩色打印机、高速彩色复印机、彩色数码印刷机和小幅面重型多色胶印机所取代。

3.商业短版彩印的主流设备以重型多色胶印机为主

虽然各种彩色数码印刷机发展很快，但传统的重型机特别是小幅面胶印机的地位不可动摇，其技术发展日新月异，正朝着高效、高度人性化和高度自动化方向发展。

(1) V型５滚筒结构逐渐被机组式结构所取代，目前除了日本的滨田和利优比外，大部分胶印机厂商均采用机组式结构。V型５滚筒结构虽然节省了2个滚筒，节约了空间，但存在装配复杂，稳定性不好，走纸行程短，易串墨等缺点，因而并没有在国际上发展起来。

(2) 色组之间采用一个双倍径过渡滚筒，逐步取代一个双倍径滚筒和一个单倍径滚筒组的3滚筒传递结构，印刷滚筒之间的排列由“五点钟”排列逐步过渡到“七点钟”排列。采用“七点钟 ”排列和一个双倍径滚筒传递纸张，减少了纸张的交接次数，扩大了承印范围和适应性，提高了印刷速度，减轻了滚筒开口的撞击，提高了胶印机的稳定、可靠性。

(3) 多色胶印机普遍采用翻转技术实现双面印刷。在过渡滚筒上增加翻转机构，叼住纸张的尾部，实现另一面印刷，因而出现了六色到八色印刷机，纸张无须进行两次上机，便可完成双面彩色印刷，减少了纸3.抗拉强度（σb）张浪费，提高了生产效率。

(4) 在多色胶印机上增加专色机组、UV上光单元和固化装置实现UV印刷,使胶印机拓展了承印材料的范围，可印刷纸板、塑料薄膜等特种材料，适应包装装潢印刷的需要。

(5) 多色胶印机普遍采用数字控制技术，实现了较高的自动化程度。如墨色分区遥控，水量和墨量遥控，印版横向、纵向及对角方向的遥控与调整，规矩遥控调整，橡皮布滚筒自动清洗，自动上版，故障遥控诊断等功能，缩短了印刷准备时间，减少了纸张的浪费，适应短版快印的发展潮流。

(6) 多色胶印机采用最新的技术,提高了其稳定性和质量，如气动离合压、气动输纸皮带、各种电子控制、高性能电机等，减少了机械控制，使胶印机更加人性化，使用寿命和可靠性都有了很大提高。

(7) 无水印刷在小幅面多色胶印机领域有了更快的发展，采用卫星式结构，使得小幅面多色胶印机结构小巧玲珑，占地面积小，就像一台小型单色机一样灵活方便。

4.在机直接制版数码印刷机市场还不成熟

在机直接制版数码胶印机发展缓慢，没有实质性的技术进步，甚至有些倒退。在drupa2004上,只有海德堡和利优比展出了2台小幅面在机直接制版数码胶印机，其他厂家的产品均没有展出。这是因为CTP技术的发展，特这类市场定位和已停产的斯巴鲁Baja类似别是脱机CTP制版技术的发展限制了在机制版技术的普及。与drupa2000相隔４年，其并没有明显发展，说明在机直接制版数码印刷机市场还不够成熟。

综上所述，小幅面多色胶印机市场尽管在最近几年发生了较大变化，但在短版快速印刷领域，小幅面胶印机在全球市场上仍然有广阔的发展空间，前景可观。

信息来源：印刷技术