“法拿克”依托科技试水“工业4.0”
试想一个场景:偌大的厂房内,上百台机械日夜轰鸣,从上料到成品下线,整个过程一气呵成。而操控这一切的,仅仅是一部手机终端,整个车间仅需一个中控中心处理机械故障即可。这样一个超前甚至带着点诡异的生产场景,被浙江法拿克机械科技有限公司董事长高剑灵称为装备制造业的工业4.0,即由自动化生产向智能化制造转变。依托技术领先,菜鸟起飞很难想象,践行这一超前理念的是一只2012年底才投产的机床行业菜鸟。他们的底气源自哪里?公司成立之初瞄准的就是高端装备制造市场,团队中10多个技术核心人才,个个都是在国内外机床行业打拼一二十年的老将,同时我们引进了国外先进的技术和一批精英人才,为公司产品研发、技术创新提供了坚实后盾。高剑灵解释。2012年11月26日,法拿克公司在安吉县梅溪镇投产,2013年实现产值2500万元,2014年实现产值4000万元,2015年上半年产值近4000万元。不断上涨的数字便是法拿克这个机床行业菜鸟交出的成绩单。在高剑灵看来,单看产值还不能说明什么,最骄傲的是法拿克用3年时间闯出了品牌,一台同类型的产品比国内机床龙头企业的还要高出10万元。主轴、线轨等关键零部件采购自德国、日本等地,产品加工精度可以达到2至3微米,高于国家标准一倍以上。高剑灵介绍,以控制产品打磨的主轴为例,行业平均水平在2000转/分,而法拿克采购的高达5000转/分,生产效率和稳定性都大大提高。瞄准智能制造,做大规模走一步,看三步,不满足于现状和快人一步的产品创新速度,是法拿克快速成长的法宝。今年3月份,法拿克成功获评高新技术企业。据统计,该公司已累计获得专利14件,其中实用新型专利11件,外观专利3件。申请专利并成功受理有39件,其中发明专利5件,实用新型31件。对科技型企业来说,吃着碗里瞧着锅里是个褒义词。今年下半年,法拿克还将上马智能化制造设备、九轴五联动加工中心两个项目。智能制造技术在欧美等已经成熟,但在国内尚处于起步阶段。高剑灵说,目前法拿克以提供卧式、立式、龙门加工中心设备为主要业务,未来的目标是还要提供除设备以外的智能化生产方案。简而言之,对于需要数控加工中心为生产设备的企业,法拿克将为其量身打造软硬件一体的加工中心,实现从上料到成品产出全程电脑控制。在用机械替代人工上,法拿克机械已抢占了先机,而涉足工业智能化制造,将是法拿克保持先发优势做大规模的机遇。高剑灵认为,相比于单纯的自动化,智能制造在大量节省人力的同时,还能大幅提高生产效率和产品质量。九轴五联动加工中心项目可以同时实现5个操作面同时打磨,在减少生产工序的同时,还可避免来回上下料影响加工精度。据悉,这台产品下线后,又将填补一项国内空白,目前设备已进入组装阶段。
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